Top 10 lỗi phổ biến ở máy làm đá viên công nghiệp & cách xử lý

1. Nhóm lỗi liên quan đến khả năng làm đá

Nhóm lỗi liên quan đến khả năng làm đá thường biểu hiện trực tiếp qua sản lượng và chất lượng viên đá, nên rất dễ nhận biết trong quá trình vận hành hằng ngày. Dưới đây là ba lỗi phổ biến nhất cùng dấu hiệu điển hình và hướng kiểm tra cơ bản để khoanh vùng nguyên nhân nhanh hơn.

1.1 Máy không ra đá

• Dấu hiệu: Máy vẫn bật nhưng không có đá, hoặc máy không khởi động; hệ thống không tạo lạnh như bình thường.

• Nguyên nhân thường gặp: Lỗi nguồn điện/CB, tụ hoặc rơ le khởi động hỏng, contactor lỗi khiến block không chạy; thiếu gas do rò rỉ làm không đủ lạnh để đóng đá.

• Hướng xử lý: Kiểm tra nguồn điện, CB và các điểm đấu nối; đo tụ, kiểm tra rơ le/contactor; đo áp suất để đánh giá tình trạng gas và xác định có rò rỉ hay không trước khi kết luận hỏng block.

1.2 Đá ra chậm, sản lượng giảm

• Dấu hiệu: Thời gian đóng đá lâu hơn, đá ra ít, không đủ theo nhu cầu, đặc biệt vào giờ cao điểm hoặc ngày nóng.

• Nguyên nhân thường gặp: Dàn nóng bẩn hoặc thông gió kém, quạt dàn nóng yếu/hỏng; thiếu gas do rò rỉ; nước cấp yếu hoặc nhiệt độ môi trường quá cao làm giảm hiệu suất.

• Hướng xử lý: Vệ sinh dàn nóng, kiểm tra quạt và độ thoáng khu vực đặt máy; kiểm tra lưu lượng nước cấp; đo áp suất và kiểm tra rò rỉ để xử lý thiếu gas đúng quy trình.

1.3 Đá mỏng, đá không đều

• Dấu hiệu: Viên đá mỏng, méo, không đồng đều theo mẻ; chất lượng đá thay đổi, dễ thiếu đá dù máy vẫn chạy.

• Nguyên nhân thường gặp: Khuôn làm đá bám cặn; nước cấp không ổn định; hệ thống lạnh vận hành lệch thông số (áp suất không phù hợp).

• Hướng xử lý: Vệ sinh khuôn đá và đường nước; kiểm tra hệ lọc nước và lưu lượng cấp; kiểm tra áp suất để cân chỉnh hệ lạnh về trạng thái ổn định.

2. Nhóm lỗi liên quan đến hệ thống lạnh

Nhóm lỗi liên quan đến hệ thống lạnh thường biểu hiện qua khả năng tạo lạnh và độ ổn định của block, vì chỉ cần thiếu gas, tắc nghẽn hoặc tản nhiệt kém là máy sẽ giảm hiệu suất nhanh và dễ phát sinh sự cố. Dưới đây là các lỗi phổ biến nhất kèm dấu hiệu nhận biết và hướng xử lý phù hợp để tránh hỏng lan.

2.1 Máy chạy nhưng không lạnh

• Dấu hiệu: Block vẫn chạy nhưng không tạo lạnh, đường ống không đạt độ lạnh cần thiết nên máy không đóng đá hoặc đóng đá rất chậm.

• Nguyên nhân thường gặp: Thiếu gas do rò rỉ, tắc phin lọc sấy, tắc capillary làm nghẹt dòng môi chất lạnh hoặc hệ thống bị bẩn ẩm gây sai áp suất.

• Hướng xử lý: Đo áp suất hút đẩy để xác định thiếu gas hay tắc nghẽn; kiểm tra và xử lý điểm rò rỉ trước khi nạp lại gas; thay phin lọc sấy và xử lý tắc theo đúng quy trình kỹ thuật.

2.2 Block quá nóng, tự ngắt

• Dấu hiệu: Máy chạy một lúc rồi tự ngắt, sau đó chạy lại, thân block nóng bất thường và hiệu suất làm đá giảm rõ rệt.

• Nguyên nhân thường gặp: Dàn nóng bẩn hoặc khu vực đặt máy bí làm tản nhiệt kém, quạt dàn nóng yếu hoặc hỏng, nguồn điện sụt áp khiến block làm việc nặng và dễ kích hoạt bảo vệ nhiệt.

• Hướng xử lý: Vệ sinh dàn nóng, đảm bảo thông gió và khoảng trống tản nhiệt; kiểm tra quạt và thay khi cần; kiểm tra điện áp và đường điện cấp để ổn định nguồn điện cho máy.

2.3 Block kêu to, rung mạnh

• Dấu hiệu: Khi vận hành có tiếng gõ hoặc tiếng kêu lạ, rung mạnh bất thường và rung truyền ra khung máy hoặc nền đặt.

• Nguyên nhân thường gặp: Kẹt cơ hoặc mòn cơ khí, thiếu dầu bôi trơn, chân đế lỏng hoặc vị trí lắp đặt không cân bằng khiến rung tăng khi máy chạy.

• Hướng xử lý: Kiểm tra tình trạng cơ khí của block và các điểm cố định, đánh giá dầu và dấu hiệu thiếu dầu; siết lại chân đế, cân chỉnh vị trí lắp đặt và xử lý triệt để nguyên nhân rung trước khi vận hành tiếp.

3. Nhóm lỗi liên quan đến điện và điều khiển

Nhóm lỗi điện và điều khiển thường khiến máy không thể khởi động hoặc vận hành không ổn định theo chu kỳ, dễ gây dừng máy đột xuất và ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng. Dưới đây là các lỗi phổ biến kèm dấu hiệu, nguyên nhân và hướng xử lý cơ bản để khoanh vùng nhanh.

3.1 Máy không khởi động

• Dấu hiệu: Bật máy nhưng máy không chạy, không vào chu kỳ làm đá, hoặc nhảy CB ngay khi khởi động.

• Nguyên nhân thường gặp: Tụ hỏng, contactor lỗi, rơ le liên quan hỏng, nguồn điện yếu hoặc sụt áp khiến hệ thống bảo vệ kích hoạt.

• Hướng xử lý: Kiểm tra nguồn điện và CB, rà soát tủ điện và các điểm đấu nối; đo tụ và kiểm tra contactor, rơ le để thay đúng linh kiện lỗi và đảm bảo nguồn cấp ổn định.

3.2 Máy chạy chập chờn, báo lỗi

• Dấu hiệu: Máy chạy ngắt quãng, tự dừng rồi chạy lại, hoặc hiển thị báo lỗi liên quan đến cảm biến và chu kỳ vận hành.

• Nguyên nhân thường gặp: Cảm biến hỏng hoặc sai tín hiệu, dây tín hiệu lỏng, đầu cos tiếp xúc kém khiến bộ điều khiển nhận dữ liệu không ổn định.

• Hướng xử lý: Kiểm tra và vệ sinh các điểm đấu nối tín hiệu, siết chặt đầu cos; kiểm tra cảm biến và thay thế khi cần, đồng thời hiệu chỉnh lại để máy vận hành đúng chu kỳ.

4. Nhóm lỗi liên quan đến nước và vệ sinh

Nhóm lỗi nước và vệ sinh ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ đóng đá và chất lượng đá thành phẩm, đồng thời làm máy dễ đóng cặn và suy giảm hiệu suất theo thời gian. Khi phát hiện các dấu hiệu dưới đây, nên kiểm tra sớm để tránh giảm sản lượng và phát sinh lỗi lan sang hệ thống lạnh.

4.1 Nước cấp yếu hoặc không cấp nước

• Dấu hiệu: Máy không đủ nước để làm đá, đá ra chậm, chu kỳ đóng đá kéo dài hoặc máy dừng do thiếu nước.

• Nguyên nhân thường gặp: Tắc lõi lọc, áp lực nước thấp, đường ống bị nghẹt, van cấp nước lỗi hoặc kẹt.

• Hướng xử lý: Vệ sinh hoặc thay lõi lọc, kiểm tra áp lực và đường nước cấp; kiểm tra van cấp nước và xử lý nghẹt để đảm bảo lưu lượng ổn định.

4.2 Đá đục, bám cặn, mùi lạ

• Dấu hiệu: Đá không trong, có cặn bám, mùi lạ hoặc bề mặt đá kém vệ sinh, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sử dụng.

• Nguyên nhân thường gặp: Nguồn nước bẩn, hệ lọc không phù hợp hoặc xuống cấp, khuôn và đường nước không vệ sinh định kỳ dẫn đến tích tụ cặn và vi sinh.

• Hướng xử lý: Xử lý nguồn nước bằng hệ lọc phù hợp, vệ sinh khuôn đá và đường nước theo quy trình, đồng thời duy trì lịch vệ sinh định kỳ để ổn định chất lượng đá lâu dài.

10 lỗi trên là những sự cố phổ biến nhất của máy đá viên công nghiệp và thường có dấu hiệu sớm, nên xử lý kịp thời sẽ giảm rủi ro dừng máy và tốn kém chi phí. Quý khách cần kiểm tra đúng nguyên nhân hoặc hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng hãy liên hệ An Khánh để được tư vấn và xử lý phù hợp.

CÔNG TY TNHH TM DV ĐIỆN LẠNH AN KHÁNH

MST: 0315827499
Địa chỉ: 96/11 Đường TX 22, Khu phố 5, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP.HCM
Điện thoại: 0937 444 007 - 033 604 2345
Email: maysanxuatnuocda.vn@gmail.com
Website: maysanxuatnuocda.vn