Khi nào cần bảo trì máy đá viên công nghiệp?

1. Các mốc thời gian nên bảo trì máy đá viên công nghiệp

Máy đá viên công nghiệp thường vận hành nhiều giờ mỗi ngày và chịu tải cao, vì vậy việc bảo trì cần được lên lịch theo mốc thời gian rõ ràng để duy trì sản lượng ổn định, hạn chế tăng điện năng và tránh hư hỏng đột xuất trong giai đoạn đang cần đá liên tục.

1.1 Bảo trì theo chu kỳ định kỳ

Bảo trì nên thực hiện theo chu kỳ dựa trên công suất và cường độ chạy để giữ máy ổn định và tránh lỗi phát sinh. Thông thường có thể kiểm tra nhanh hàng tuần, vệ sinh và rà soát các hạng mục chính theo tháng, còn mỗi 3-6 tháng cần kiểm tra sâu hệ lạnh, điện và cảm biến.

1.2 Bảo trì trước và trong mùa cao điểm

Trước mùa nóng hoặc giai đoạn dự kiến nhu cầu đá tăng mạnh, nên bảo trì sớm để máy đạt hiệu suất tốt khi phải chạy tải cao liên tục. Trong mùa cao điểm, tăng tần suất kiểm tra dàn nóng, quạt, hệ nước và vệ sinh khuôn đá giúp hạn chế tụt sản lượng, tăng điện năng và tránh dừng máy đột xuất.

1.3 Bảo trì sau thời gian vận hành liên tục kéo dài

Khi máy chạy 24/24 trong nhiều tuần hoặc nhiều tháng, tải nhiệt và tải điện tăng khiến hiệu suất giảm dần dù máy vẫn hoạt động. Sau giai đoạn vận hành liên tục, nên kiểm tra tổng thể gồm tản nhiệt, áp suất, gas, vệ sinh dàn và các điểm đấu nối điện để phát hiện sớm suy hao và phòng hư hỏng nặng.

2. Những dấu hiệu cho thấy máy đá viên công nghiệp cần bảo trì ngay

Các dấu hiệu cần bảo trì thường xuất hiện sớm trong quá trình vận hành nhưng dễ bị bỏ qua, đến khi máy giảm sản lượng hoặc dừng đột xuất mới phát hiện thì chi phí xử lý thường cao hơn. Phần dưới đây tổng hợp những biểu hiện phổ biến để kịp kiểm tra và bảo trì đúng thời điểm.

2.1 Sản lượng và chất lượng đá thay đổi

Khi đá ra chậm hơn, đá mỏng, không đều hoặc thời gian đóng đá kéo dài rõ rệt so với trước, đây thường là dấu hiệu hiệu suất làm lạnh và trao đổi nhiệt đang suy giảm. Nếu tình trạng lặp lại nhiều ngày liên tiếp, nên bảo trì sớm để tránh sản lượng giảm sâu và phát sinh lỗi nặng.

2.2 Máy vận hành bất thường

Máy nóng bất thường, tiếng ồn tăng, rung mạnh hoặc block tự ngắt rồi chạy lại thường liên quan đến tản nhiệt kém, dàn nóng bẩn, quạt yếu hoặc hệ điện không ổn định. Các dấu hiệu này cần kiểm tra kịp thời vì nếu để kéo dài sẽ làm máy nén làm việc quá tải và dễ hư hỏng.

2.3 Chi phí vận hành tăng

Tiền điện tăng bất thường trong khi số giờ chạy và nhu cầu sử dụng không thay đổi thường cho thấy máy đang tiêu thụ nhiều điện hơn để tạo ra cùng lượng đá. Trường hợp này nên bảo trì để kiểm tra dàn nóng, hệ nước, tình trạng gas và khả năng vận hành theo chu kỳ.

2.4 Dấu hiệu liên quan đến nước và vệ sinh

Nước xả kém, thoát nước chậm, đá đục, bám cặn hoặc xuất hiện mùi lạ là dấu hiệu hệ nước và khuôn đá đang bẩn hoặc đóng cáu. Cần vệ sinh và kiểm tra hệ lọc, đường nước sớm để đảm bảo chất lượng đá và tránh nghẹt, giảm hiệu suất theo thời gian.

3. Nên bảo trì những hạng mục nào khi đến thời điểm?

Cần kiểm tra theo danh mục khi đến thời điểm bảo trì để xử lý triệt để các điểm ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ bền, tránh tình trạng chỉ vệ sinh bề mặt nhưng lỗi vẫn âm thầm phát triển. Dưới đây là những hạng mục quan trọng nên ưu tiên kiểm tra và vệ sinh định kỳ.

3.1 Hệ thống lạnh

Tập trung kiểm tra block qua dòng hoạt động, nhiệt độ và tiếng ồn để phát hiện dấu hiệu quá tải hoặc suy hao hiệu suất, đồng thời đo áp suất hút đẩy để đánh giá khả năng làm lạnh thực tế. Kiểm tra tình trạng gas và dầu giúp phát hiện thiếu gas do rò rỉ, nạp sai định lượng hoặc dầu bẩn, từ đó xử lý sớm để tránh hư hỏng lan sang máy nén.

3.2 Dàn nóng - dàn lạnh

Vệ sinh dàn nóng và dàn lạnh định kỳ để giữ bề mặt trao đổi nhiệt sạch, vì dàn bẩn làm tản nhiệt kém và khiến máy nén phải chạy lâu hơn, dẫn đến tăng điện và giảm sản lượng. Đồng thời kiểm tra quạt dàn nóng về tốc độ và độ ổn định, đảm bảo luồng gió tốt và khu vực đặt máy đủ thông thoáng.

3.3 Hệ thống nước và khuôn đá

Kiểm tra hệ lọc nước và nguồn nước cấp để đảm bảo lưu lượng ổn định, hạn chế cặn và giảm đóng cáu trong đường nước, bởi chất lượng nước ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ đóng đá và độ trong của đá. Vệ sinh khuôn đá, máng dẫn và buồng đá theo quy trình giúp loại bỏ cặn bám, đảm bảo an toàn vệ sinh và tránh tình trạng đá ra không đều hoặc kẹt xả.

3.4 Hệ thống điện và điều khiển

Rà soát tủ điện, siết lại các đầu nối và kiểm tra các linh kiện như tụ, contactor, rơ le để hạn chế tiếp xúc kém, sụt áp hoặc quá nhiệt khi máy chạy tải cao. Kiểm tra cảm biến và bộ điều khiển giúp máy vận hành đúng chu kỳ, tránh tự ngắt bất thường hoặc chạy sai chế độ dẫn đến giảm hiệu suất và tăng rủi ro sự cố.

4. Bảo trì muộn có thể gây ra những chi phí gì?

Bảo trì muộn không chỉ làm giảm hiệu suất mà còn khiến chi phí vận hành và chi phí sửa chữa tăng dần theo thời gian, đặc biệt với máy đá viên công nghiệp chạy tải cao và liên tục.

• Tiền điện tăng kéo dài do dàn bẩn, tản nhiệt kém, đóng cặn khiến máy nén phải chạy lâu hơn để đạt cùng sản lượng

• Tăng rủi ro hư block, tắc hệ thống lạnh vì thiếu gas kéo dài, lẫn ẩm hoặc bẩn hệ thống không được xử lý kịp thời

• Dừng máy đột xuất, thiếu nguồn đá, phát sinh chi phí mua đá ngoài và gián đoạn vận hành trong giờ cao điểm

• Chi phí sửa chữa lớn hơn do phải thay linh kiện, xúc rửa hệ thống, thay phin lọc sấy và xử lý tổng thể thay vì bảo trì định kỳ

Bảo trì đúng thời điểm giúp máy đá viên công nghiệp giữ sản lượng ổn định, kiểm soát tiền điện và giảm rủi ro dừng máy đột xuất, đặc biệt trong giai đoạn cao điểm. Nếu quý khách cần đánh giá hiện trạng và xây dựng lịch bảo trì phù hợp hãy liên hệ An Khánh để được hỗ trợ nhanh nhất.